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    大口徑HDPE實壁管擠出生產線

  • 性能特點:擠出主機為JWS-H系列高效率、大產量的單螺桿擠出機。特殊的螺桿料筒結構設計,在較低的溶體溫度下能夠 保證理想的熔體均勻度。專為大口徑管材擠出設計的螺旋分配結構模頭,配有模內抽氣的管道內冷系統,配合專用的低熔垂 PE100原料,能生產超厚壁、超大口徑實壁管。
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    高速節能型HDPE實壁管擠出生產線

  • 性能特點: 我公司新研發推出的節能高速生產線,適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節能35%,生產效率增加1 倍。 38-40D的長徑比特殊設計的螺桿結構和喂料槽機筒,使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強度齒輪 箱,設備運行穩定。
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    多層HDPE實壁管共擠生產線

  • 性能特點: 根據用戶的特殊需求,我們可以提供2層/3層/5層以及多層的實壁管生產線; 多臺擠出主機可統一同步調速,可以選配多臺米重控制系統,由主操控臺PLC集中控制,實現每一臺主機的精準定量擠出; 按不同層數和每層厚度比例設計的多層螺旋模具,模腔流道分布合理,確保管材分層厚度均勻,每一層的塑化效果更好。
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    小口徑PE/PPR/PE-RT/PA單管、雙管高速擠出生產線

  • 性能特點: 該生產線擠出主機螺桿采用BM高效型,產量高、速度快、塑化好。擠出穩定,能保證管材的壁厚控制在精準 公差范圍之內,同時也能夠減少原料浪費。 小管擠出專用模具,水膜式高速定徑套,配備集成帶刻度流量調節閥。小管成型快,速度高。
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    保溫管生產線

  • 性能特點: PE保溫管也叫PE外護管,夾克管,套袖管。直埋聚氨酯保溫管是由HDPE保溫管作為外保護層,中間填充聚氨酯 硬質泡沫塑作為保溫材料層,內層為鋼管。聚氨酯直埋保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐高溫120— 180℃,適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
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    硅芯集束管生產線

  • 硅芯管基材原材料為高密度聚乙烯,管內壁為摩擦系數最低的硅膠質固體潤滑層。耐腐蝕,內壁光滑,吹氣穿 線纜方便,工程造價低。根據使用需求將不同數量和顏色的小管由外部護套管集中在一起。制品應用于高速公路,鐵路等的光 電纜通信網絡系統。
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    UPVC/CPVC管材擠出生產線

  • 針對管材制品不同直徑、不同壁厚產量的需求,有多種規格型號的PVC專用雙螺桿擠出主機可供選擇。特殊設 計的螺桿結構,塑化均勻,產量高。 PVC擠出模頭采用優質合金鋼制造,內部流道經過鍍鉻高拋光處理,耐磨耐腐蝕;配合專用的定徑套,制品生產速度快,管材 表面質量好;
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    三層PVC實壁管共擠生產線

  • 使用2臺以上的SJZ系列錐雙主機實施共擠生產三層PVC管。管材夾心層為高鈣PVC或者PVC發泡原料。 1、主機均采用超耐磨合金螺桿機筒;雙螺桿喂料機喂料均勻,粉料不架橋; 2、優化設計的PVC三層模具,流道經過鍍鉻高拋光處理,耐磨耐腐蝕;配合專用的定徑套,生產速度快,管材質量好; 3、切割機采用旋轉夾緊裝置,適應不同管徑,免去頻繁更換夾具的麻煩。配備新式可調浮動倒角機構,可根據管徑大小及壁 厚調節倒角大小,切斷、倒角一步成型。密閉式吸塵裝置,吸屑效果更好。
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    PVC雙管擠出生產線

  • : 對應管徑和產量的不同要求,有SJZ80和SJZ65兩種型號的專用雙螺桿擠出機可供選擇;雙管模具均勻分配出 料量,管材擠出速度快塑化好; 高效率的雙真空冷卻箱 可以單獨控制,生產過程中調節操作方便; 無塵切割機,雙工位獨立控制,速度快,切割長度準確。氣動旋轉夾緊,免更換夾塊。可選帶倒角裝置。
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    PVC四管擠出生產線

  • 新型的一出四PVC電工套管生產線,采用高產量、塑化性能好的雙螺桿擠出機,配以流道優化設計的模具,四 根管出料均勻,擠出速度快; 四個真空冷卻箱可以單獨控制調整,生產過程中互不影響; 四出牽引切割一體集成設計,節省空間。萬能旋轉夾緊,免更換夾塊。無屑切割速度快,精度高,切割長度準確。可選配自動 激光打印系統。
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    高速單螺桿主機擠出PE/PP雙壁波紋管生產線

  • 該波紋管生產線為蘇州金緯公司第三代改進產品,主機擠出產量和管材生產速度比之前產品大幅度提高 20-40%。可以實現在線擴口,能確保成型后的波紋管制品各項性能指標。設備整線采用西門子人機界面控制系統,擠出性能 穩定,自動化程度高,操作簡單。
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    錐形雙螺桿主機擠出FRPP/PVC雙壁波紋管生產線

  • 為了適應市場需求,蘇州金緯公司自主研發的錐雙主機系列FRPP/PVC雙壁波紋管生產線,具有如下特點: 1.生產線整體能耗低,錐雙主機輸送效率高于單螺桿主機,裝機功率小于單螺桿主機; 2.擠出機直接吃粉料,利用原料+鈣粉的配方,降低原料成本,同時提高了管子的環剛度; 3.擠出機有抽真空裝置,克服了原料中因為含有水分而產生的管材內外壁氣泡問題。 4.增加一臺30/28共擠機,配合專用的包覆模具,可在波紋管外層涂覆使制品表面更光亮、強度更高。表面涂層約占制品總重 量的2-4%。
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    同向平行雙螺桿主機擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產線

  • 蘇州金緯機械公司引進歐洲先進技術,新開發的同向平行雙螺桿主機擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產線,具有如 下特點: 1、采用兩臺同向平行雙螺桿主機,混煉效果極佳。可以同時用粉狀和顆粒原料,無需造粒,原料成本低; 2、主機配有側喂料系統,能在線隨時調節鈣粉填充料添加比例,配方調換方便; 3、每臺主機都有兩道排氣孔,并有抽真空裝置。使制品管材內外壁密實光滑無氣泡; 4、螺桿和機筒均為積木式組合而成,可根據原料配方做優化調整。后期設備維護更換配件成本低。
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    臥式單壁/雙壁波紋管生產線

  • 該系列臥式雙壁波紋管生產線適用于50-200mm小口徑雙壁波紋管的擠出生產,制品廣泛應用于排水、排氣、 電力等多個領域。整線采用電腦人機界面控制,具有很高的自控性,擁有多項專利技術,運行穩定,產量高。 采用新型高效單螺桿擠出機,產量大塑化好,波紋管制品柔韌性高。成型機采用臥式結構,操作方便。
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    小口徑單壁波紋管生產線

  • 該系列生產線適用于PP/PE/PA等為原料的小口徑單壁波紋管生產,特制模具一次成型,制品管壁外表光滑細膩, 波紋清晰均勻。廣泛應用于電線電纜穿線管,汽車內部線路保護管、混凝土專用管、農田暗管等領域。
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    大口徑中空壁纏繞管、內肋增強波紋管生產線

  • 大口徑中空壁纏繞管、內肋增強波紋管以高密度聚乙烯為主要原料,熔接效果好。纏繞管粘接面較寬厚,大大增加了縫的拉伸 強度,從而使得管材具有更優異的抗橫向拉力;內肋波紋管設備預成型的內肋結構,有利于提高環剛度的穩定性,拉伸強度的 外壁結構比中空壁管高40%,使其在使用中具有較高的穩定的性能,所以具有較優良的抗沖擊、抗壓的性能。 主要適用于工業、市政、建筑工程等行業排水、排污管道,以及農田水利灌溉、排澇等用途。
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    RTP纏繞增強復合管生產線

  • 該生產線主要由內管擠出和外包覆層擠出系統、多組纏繞機、冷卻定型裝置、收卷機及控制系統組成。采用電 腦集中數據控制,在管材生產過程中可以實現內管精確米重控制、同步牽引控制、全自動管材排線成卷以及多工位自動精確層 控等精確控制。
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    多層共擠管材生產線

  • 由多臺擠出機同步共擠的新型復合管道,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層內壁為摩擦系 數最低的固體潤滑劑硅膠質,密封性能好,耐化學腐蝕,應用于光纖電纜通信網絡系統。
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    其他特種管材生產線

  • 該生產線主要用于生產改性聚丙烯電纜導管(DL/T802.7-2010),采用MPP專用螺桿,塑 化效果好,生產速度快。確保MPP制品管的尺寸精度和非開挖管的拉伸強度。
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    管材擠出模頭

  • 蘇州金緯的PO模頭是專為高速高產量的管材擠出生產線設計的,多種 規格可以生產從16-3000mm各種直徑的管材;采用物料螺旋分布原理, 流道內熔體分布均勻,機頭低溶體溫度、低壓力損耗,生產出的管材 內外表面光滑 內應力將至極低。模塊化結構,拆卸簡單 換料快。
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    真空定徑系統/冷卻噴淋箱

  • 根據管材的規格可選定單室或雙室設計的定徑真空箱;SUS304不銹鋼材質的真空箱體 和管路,使用壽命長; 精確的水溫控制和水位控制;大容量的水過濾器和備用旁路;集中供水和排水; 可選配 PLC 管理的變頻精確控制真空度,降低設備能耗和噪音;
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    管材牽引機

  • 對于不同直徑管材和擠出速度要求,我們開發了多種牽引機,有2履帶牽引機、3履帶牽引機、4履帶牽引機、6 履帶牽引機、直至最多達到16履帶。牽引機可調范圍寬,運行穩定可靠、噪音小。 每一履帶由單獨的異步或者伺服電機驅動,通過數字控制器保證各履帶牽引速度的精確同步;大容量的壓緊氣缸,以及管材和 履帶之間超長的接觸長度,能保證很高的摩擦牽引力。 通過對1/2履帶的可切換控制,可以在直徑很大和較小的管材之間互相切換,牽引機工作范圍大。
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    高速收卷機

  • 適用于HDPE、PP、PERT等小口徑塑料管線高速收卷,采用氣動收放式結構,可調節收卷速度。整機自動化程 度高、操作方便、結構緊湊、外型美觀。
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    管材無屑切割機

  • 適用于HDPE、PP、PPR等多種塑料管材的定長切割。無屑切割可以保持生產環境清潔、無噪音。切口光滑整 齊,提高了管材的外觀質量。50-630mm管材可以選用旋轉夾具,可自動無級調節,無需更換夾具。
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    鋸片式行星切割機

  • 該設備運行穩定可靠,采用高速旋轉的鋸片,圓周鋸切斷管材。適合超厚的大口徑管材; 硬質合金切割鋸片,高耐磨使用壽命長; 強力吸屑 離子風除塵,配有鋸屑過濾收集裝置; 針對大口徑PVC管材配有專用倒角刀具,硬質合金刀鋒,鋒利耐用;
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    PVC雙螺桿造粒擠出生產線

  • 該機組是由系列錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套設備,主要適用與PVC、PE類粉料添加木粉或填充 料的造粒。生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀,輔機采用模面切粒,風送集料,振動分離冷卻,具有自動化程度高,生產效率 佳等特點。
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    管材撕碎回收機組

  • JWSSG系列撕碎機組可用于直徑1200MM的PE,PP,PVC管材撕碎,長度達3-6M的管材直接破碎,無需分 割,其轉速緩慢運轉平穩,各種管材放入水平的喂料槽中,喂料槽自動關閉由液壓推進將管材推向軸中心進行破碎。撕碎后 的材料通過輸送機帶入破碎機進行二次破碎完成需要的破碎顆粒直徑。 JWSSG系列撕碎系統最主要的優勢在于節省大量的分割人工及鋸口浪費,節能降耗,安全高效,整個系統由PLC中心控制系 統控制。
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